Šňůry- plné kruhové profily

🟢 Šnůry plné kruhové profily pro průmysl i technické použití. Vysoká odolnost, přesné rozměry a výroba na míru.

Spolehlivé řešení pro těsnění i technické aplikace

Šnůry plné kruhové profily patří mezi základní prvky v oblasti těsnění a technických materiálů. Díky své jednoduché konstrukci, vysoké variabilitě a širokému spektru materiálů nacházejí uplatnění v průmyslu, stavebnictví i strojírenství.

V tomto článku se podíváme na jejich vlastnosti, použití a výhody.

Co jsou šnůry plné kruhové profily

Šnůry plné kruhové profily jsou plné (nepěněné) těsnící prvky s kruhovým průřezem, vyráběné z různých typů elastomerů.

👉 Na rozdíl od mikroporézních variant:

• nemají pórovitou strukturu
• jsou kompaktní
• mají vyšší mechanickou odolnost

Hlavní vlastnosti

✔ vysoká pružnost
✔ dobrá tvarová stálost
✔ nízká nasákavost
✔ dlouhá životnost
✔ odolnost vůči tlaku a deformaci

Používané materiály

Výběr materiálu je klíčový:

🔸 EPDM

• odolnost vůči UV a povětrnosti
• vhodné pro venkovní použití

🔸 NBR

• odolnost vůči olejům a palivům
• ideální pro technické aplikace

🔸 silikon (VMQ)

• vysoká teplotní odolnost
• vhodný pro potravinářství

🔸 SBR

• ekonomická varianta
• běžné použití

Rozměry a varianty

Šnůry plné kruhové profily se vyrábí v široké škále průměrů:

• od cca 2 mm až po 50 mm i více
• standardní i zakázkové délky
• možnost barevného provedení

Jak vybrat správnou šnůru

Při výběru zvažte:

✔ průměr

musí odpovídat drážce nebo spáře

✔ tvrdost (Shore A)

• měkčí → lepší těsnění
• tvrdší → vyšší odolnost

✔ materiál

dle prostředí (teplo, chemie, UV)

Výroba na míru

Velkou výhodou je možnost výroby na zakázku:

• přesné průměry
• konkrétní materiál
• požadovaná tvrdost
• specifické barvy

👉 ideální řešení pro technicky náročné projekty

 Moderní trendy

• ekologické materiály
• vyšší chemická odolnost
• přesnější tolerance výroby
• kombinace materiálů

Zajímavosti z výroby šňůr – plné kruhové profily

🟢  Vyrábí se extruzí (nekonečný proces)

Šňůry plné kruhové profily se nevyrábí po kusech, ale kontinuálně extruzí.

👉 znamená to:

• materiál se vytlačuje přes formu (trysku)
• vzniká „nekonečná šňůra“
• ta se následně řeže na požadované délky

🔹 Přesnost průměru je klíčová

U těsnění hraje zásadní roli tolerance.

👉 běžná tolerance:

• ±0,2 až ±0,5 mm (dle průměru)

➡️ i malá odchylka může ovlivnit těsnost

🔹 Materiál se „vaří“ při výrobě

Po vytlačení následuje vulkanizace (vytvrzení):

• probíhá při vysoké teplotě
• mění vlastnosti gumy
• zvyšuje pevnost a pružnost

👉 bez tohoto procesu by byla šňůra měkká a nepoužitelná

🔹 Barva není jen design

Barevné šňůry mají často praktický význam:

• rozlišení materiálu (např. EPDM vs. silikon)
• identifikace tvrdosti
• specifické použití (např. potravinářství)

🔹 Tvrdost se ladí „recepturou

Tvrdost (Shore A) se neřeší dodatečně, ale už při výrobě směsi.

👉 změnou:

• poměru plniv
• typu kaučuku
• přísad

➡️ lze dosáhnout např. 40, 60, 70 Shore

🔹 Spojování do O-kroužků

Z plných šňůr se často vyrábí O-kroužky na míru:

• šňůra se nařeže
• konce se spojí (lepením nebo vulkanizací)

👉 ideální pro atypické rozměry

🔹  Povrch může být upraven

Šňůry nemusí být vždy hladké:

• mohou být kluzné (nižší tření)
• texturované
• nebo ošetřené proti lepení

🔹 Každý materiál se chová jinak při výrobě

Například:

• silikon → velmi pružný, náročnější na tvar
• EPDM → stabilní, univerzální
• NBR → citlivější na teplotu při výrobě

👉 proto se musí upravit výrobní proces

🔹 Chlazení ovlivňuje kvalitu

Po vulkanizaci se šňůra chladí:

• příliš rychlé → deformace
• příliš pomalé → ztráta přesnosti

➡️ správné chlazení = správný tvar

🔹  Výroba na míru není problém

Díky extruzi lze snadno upravit:

• průměr
• barvu
• tvrdost
• materiál

👉 proto jsou šňůry plné kruhové profily ideální pro zakázkovou výrobu